Description des produits
Machine CNC 5 axes pour la coupe de pierre|BCTC BHKNC 500PLUS

Machine CNC 5 axes
La BCTC BHKNC-500PLUS est une machine CNC à 5 axes conçue pour les applications de fabrication de pierre. Principalement utilisé pour les usines de traitement de comptoirs en pierre et la construction d'ateliers de traitement de pièces de forme spéciale. Les dalles de granit, de marbre, de quartz, de roche frittée et de céramique peuvent toutes être traitées.
La plus grande différence par rapport à la coupe en pont ordinaire à trois-ou quatre axes est que la tête de la lame de scie peut pivoter à 360 degrés et osciller de 0 à 90 degrés. Cela signifie que le chanfreinage, le chanfreinage, le rainurage, le perçage et le contourage sont tous réalisés en un seul processus de serrage. Il n'est pas nécessaire de déplacer la carte vers un autre appareil ou d'ajuster manuellement l'angle.
Valeur fondamentale :
✓ La liaison 5 axes prend en charge la coupe oblique, le chanfreinage, la coupe d'onglet et l'usinage de contours avec moins de changements de configuration
✓ Rotation de la lame de 0 à 360 degrés et inclinaison de la lame de 0 à 90 degrés pour des directions et des angles de coupe flexibles
✓ Système CNC italien ESA pour un contrôle stable, un mouvement précis et une assistance au diagnostic à distance
✓ Logiciel CAD/CAM Pegasus pour une programmation, une imbrication et une simulation efficaces avant la découpe
✓ Table de travail inclinable de 0 à 85 degrés pour faciliter le chargement, le déchargement et le traitement des angles des dalles
✓ Convient aux dalles de granit, de marbre, de quartz, de pierre frittée et de céramique
Système de contrôle et logiciel
Points forts
La partie contrôle utilise le système italien ESA, équipé d'un écran tactile de 19 pouces. Ce système a une grande capacité installée dans l’industrie de transformation de la pierre et est hautement reconnu pour sa stabilité dans l’industrie.
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ESAitaliensystème
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19écran tactile en pouces


Quelques fonctions vraiment utiles dans les ateliers réels :
Aperçu du chemin du couteau :Une fois le programme copié dans la machine, l'écran trace d'abord le chemin de coupe et l'opérateur peut savoir d'un coup d'œil si le chemin de coupe dépasse la surface de la planche ou touche le dispositif. Confirmez qu'il n'y a aucun problème avant de commencer à couper. Cette fonctionnalité est très utile pour les débutants.
Surveillance en temps réel :Pendant le processus de coupe, l'écran affiche les coordonnées actuelles, la charge de la broche et l'avance. Une fois que la charge dépasse anormalement la limite, la machine déclenche automatiquement une alarme et s'arrête, tout en enregistrant la position du point d'arrêt. Après avoir traité l’exception, vous pouvez continuer à partir du point d’arrêt sans repartir de zéro.
Importation et exportation de clé USB :La transmission du programme repose sur des clés USB et n'est pas connectée à Internet. Un réseau instable dans l’environnement d’un atelier est la norme, alors que les clés USB sont en réalité plus fiables.
Diagnostic à distance :Le système ESA prend en charge l'accès à distance pour le-service après-vente. Une fois le problème survenu, l'opérateur envoie le code d'alarme et le journal du système au service après-vente-et, dans la plupart des cas, le problème peut être résolu à distance. Du signalement à la confirmation du problème, cela prend généralement 1 à 4 heures. Le logiciel est livré avec Pegasus CAD/CAM, qui vient également d'Italie. Livré avec le système ESA.
Disposition de nidification :La mise en page manuelle par glisser-déposer est la méthode principale, avec l'assistance automatique d'un algorithme. Après avoir sélectionné un système de caméra, la caméra capture des images de la surface du panneau et le logiciel identifie automatiquement les fissures, les taches de couleur et les espaces, évitant ainsi ces positions lors de la mise en page. Le processus de photographie et de reconnaissance prend environ 30 secondes à 1 minute.
Simulation de la trajectoire du couteau :Exécutez d'abord le chemin de découpe complet sur l'ordinateur, confirmez qu'il est correct, puis exportez le code G-. L'environnement de simulation est cohérent avec les paramètres réels de la machine et la précision des résultats de simulation est proche de 100 %.
Difficulté à démarrer :Le menu de l'interface comporte peu de couches et le guidage graphique est relativement intuitif. Les personnes ayant de l'expérience dans l'utilisation de machines de découpe ou de gravure de ponts CNC peuvent créer des programmes de manière indépendante en 1 à 2 jours. Un nouvel employé sans fondation peut opérer sous la direction d'un maître pendant une semaine.


Système d’axes et amplitude de mouvement
Axe C-
Rotation continue de 0 à 360 degrés, sans limite mécanique. C'est-à-dire que la lame de scie peut couper dans n'importe quelle direction sans qu'il soit nécessaire de faire demi-tour.
Un-axe
Balancez-vous de 0 à 90 degrés. Contrôlez l'angle entre la lame de scie et la surface de la planche pour obtenir un chanfreinage, une coupe oblique et une ouverture de rainure en V-.
Dans le traitement réel, un positionnement est utilisé pour réaliser une coupe droite, un ajustement d'angle à 45 degrés, des trous circulaires, des trous elliptiques et des bords irréguliers. Pas besoin de retournement manuel ou d'alignement secondaire des couteaux.


L'établi s'incline de 0 à 85 degrés
Les deux objectifs principaux sont : premièrement, incliner la table pendant le chargement et le déchargement de grandes planches, afin que les opérateurs n'aient pas à se pencher ; La seconde consiste à localiser certains angles en utilisant directement la table pour trouver l'angle, ce qui est plus précis que le marquage manuel.
Spécifications de la machine CNC 5 axes BHKNC-500 PLUS
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Paramètre |
Spécification |
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Modèle |
BHKNC 500PLUS |
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Type de machine |
Scie à pont CNC 5 axes |
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Diamètre de la lame |
350-500 millimètres |
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Longueur de coupe maximale |
3500 millimètres |
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Épaisseur de coupe maximale |
120 millimètres |
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Taille de la table de travail(LxlxH)) |
6000x3380x3000mm |
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Rotation de la lame (axe C-) |
0-360 degrés |
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Inclinaison de la lame (A-axe) |
0-90 degrés |
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Inclinaison de la table |
0-85 degrés |
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Puissance du moteur principal |
18.8 kw |
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Puissance de l'électrobroche rétractable |
5.5 kw |
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Puissance du moteur alternatif du cadre de coupe |
1.6kW |
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Système CNC |
ESA (Italie) |
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Logiciel CAO/FAO |
Pégase (Italie) |
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Guide linéaire |
Hiwin (Taïwan) |
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Poids de la machine |
5800 kg |
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Attestation |
CE/ISO9001 |
Que peut réellement faire la machine CNC 5 axes BHKNC 500 PLUS ?
Applications
Comptoirs et lavabos de cuisine :coupe droite, trous d'évier, trous de robinetterie, bord formé
Pierre architecturale :imitation de lignes, de bases de colonnes et de chapeaux de colonnes.
Pierre tombale et cheminée :découpe du contour extérieur, sculpture du texte en surface (nécessite une broche de distribution de puissance).
Relief décoratif :Equipé d'une broche électrique de 5,5 kW, il peut réaliser des reliefs et des gravures peu profonds.




Le but réel de la sélection des accessoires
Sonde d'épaisseur
Les capteurs de contact mesurent l’épaisseur réelle en plusieurs points de la surface de la planche. Le logiciel compense automatiquement la profondeur d'alimentation de l'axe Z- en fonction de la valeur mesurée. Lorsque vous rencontrez des matériaux d'épaisseur inégale, il est possible de garantir que la coupe se fait à travers mais pas jusqu'au tampon.

Ventouse sous vide
Une fois la découpe terminée, la ventouse récupère le produit fini de la table et le place sur la table de déchargement. Réduisez la manipulation manuelle et évitez de rayer la surface du panneau. Les planches fines et grandes ont l’effet le plus évident. La force d'aspiration de la ventouse peut être ajustée en fonction du poids de la planche.

Trousse photos
La caméra industrielle est montée sur la traverse de la machine et après avoir scanné la surface de la carte, le logiciel corrige automatiquement la distorsion de l'objectif, génère le contour de la surface de la carte et les marques de défauts. L'opérateur dispose les pièces dans la zone disponible sur le logiciel et l'équipement évite automatiquement l'emplacement du défaut.

Clients installés



À propos du CTCB
BCTC Machinrey Co., Ltd.
BCTC se spécialise dans la recherche et la production d'équipements CNC en pierre, avec sa propre chaîne d'assemblage et son propre processus de test. Le contrôle de base du BHKNC-500PLUS vient d'Italie et les pièces de transmission mécanique sont fabriquées à Taiwan Hiwin. L'ensemble de la machine est assemblé et débogué en Chine.
Nous pouvons fournir des recommandations de configuration basées sur les matériaux de traitement du client, la taille de l'atelier, la production quotidienne et le type de produit. Si vous souhaitez voir le fonctionnement réel de la machine, vous pouvez organiser une démonstration en usine ou proposer des vidéos de traitement sur site.

Foire aux questions
Q : Quels matériaux peuvent être coupés ?
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Granit, marbre, quartz, roche frittée, dalles de céramique. Les panneaux de pierre artificielle et de résine peuvent également être découpés, mais la vitesse d'alimentation et le débit de refroidissement doivent être ajustés en fonction du matériau.
Q : Qu’y a-t-il de mieux entre cinq axes que trois axes ?
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La lame de scie à pont à trois -axes ne peut se déplacer que de haut en bas, d'avant en arrière, et un réglage manuel de l'angle ou le déplacement de la planche vers un autre appareil sont nécessaires pour créer des bords ou des coins obliques. Le serrage sur cinq axes est effectué en une seule fois, ce qui permet de gagner du temps et d'éviter les erreurs de positionnement secondaire.
Q : Est-il approprié de fabriquer un comptoir de cuisine ?
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Oui. Le traitement des panneaux est le scénario d'utilisation le plus typique de cet équipement - coupe droite, perçage d'évier, formage de bords, épissure de coin à 45 degrés, le tout résolu dans un seul poste de travail.
Apprendre encore plus
Si vous envisagez d'introduire un équipement CNC à 5 axes pour le traitement des dalles de granit, de marbre, de quartz, de pierre frittée ou de céramique, BCTC peut vous fournir :
✓ Suggestions de configuration de machine en fonction de vos produits et de votre capacité de production
✓Prise en charge de devis selon votre configuration sélectionnée
✓Vidéos de traitement en usine et démonstrations de fonctionnement de la machine
✓Conseils sur l'aménagement de l'atelier et conseils sur les exigences d'installation de base
✓Cas de référence issus d’applications similaires ou de marchés régionaux
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