Machine de découpe d'eau CNC
BCTC BHLWJ 4020 5 Machine de découpe d'eau CNC Axis pour la pierre, le verre, la céramique et le métal
Comment l’eau devient un outil de coupe ?
La machine de découpe à l'eau CNC utilise l'énergie cinétique pour effectuer des coupes, plutôt que des découpes mécaniques. Une pompe de surpression met l'eau sous pression et le jet d'eau à haute pression passe à travers des buses dont le diamètre d'orifice ne dépasse pas 0,33 mm.
Lors du changement de matériaux de traitement, il n'est pas nécessaire de changer la tête de coupe ; sélectionnez simplement si vous souhaitez ajouter un abrasif grenat. La tête de coupe unique du BHLWJ 4020 est compatible avec deux modes de traitement : les paramètres de commutation permettent une commutation facile, réduisant ainsi les temps d'arrêt liés aux changements de pièces et contribuant à améliorer l'efficacité de la production.
Pourquoi l’utilisation des dalles est-elle améliorée ?
Le trait de scie d'une machine de découpe au jet d'eau CNC n'est que de 0,5 à 1,0 mm, ce qui est la clé pour améliorer l'utilisation des dalles.
Économie de coûts
L’avantage en termes de coût des économies de matériaux est particulièrement prononcé lors du traitement du marbre haut de gamme.
automation
Les contrôleurs Weihong importent des dessins DXF/DWG et optimisent automatiquement le chemin de découpe grâce à l'imbrication des matériaux.
cohérence
La précision des bords de coupe à froid est stable et les textures de pierre s'emboîtent parfaitement, éliminant ainsi le gaspillage de matériaux lors de la coupe secondaire.
Avantages prouvés de la technologie de découpe à froid
Ses avantages pratiques en matière de production sont significatifs :
Matériaux feldspathiques tels que le granit
Le processus de découpe à froid préserve efficacement la résistance structurelle d'origine de la pierre, réduisant considérablement le risque de fissuration et de casse ultérieures.
Matériaux métalliques tels que l'acier inoxydable et les alliages d'aluminium
Les bords traités ne subissent pas de durcissement à haute température, ce qui simplifie le processus et améliore la consistance du produit fini.
Panneaux enduits et stratifiés composites
Le processus de découpe se déroule à une température douce, ce qui permet d'obtenir une surface de produit fini propre et intacte et un taux de rendement plus élevé.
Pourquoi cet équipement peut-il réaliser un traitement aussi précis ?
C'est aussi là que réside notre avantage.
Cet équipement utilise une structure de mouvement à grande course et de haute précision, avec une course sur l'axe X de 4 000 mm et une course sur l'axe Y de 2 000 mm.
Il convient non seulement aux feuilles standard de 3 200 × 2 000 mm, mais également au traitement de feuilles plus grandes de 3 600 × 2 100 mm. La précision globale de coupe atteint ±0,1 mm, avec une répétabilité de ±0,05 mm.
Combiné avec un mouvement alternatif de ± 60 degrés sur l'axe A et une rotation complète de ± 360 degrés sur l'axe C, plusieurs contours 3D peuvent être traités dans une seule configuration, éliminant ainsi le besoin d'un alignement et d'un serrage secondaires.
Cet équipement dispose d'une fonction pratique de reprise du point d'arrêt, enregistrant automatiquement les coordonnées des pauses de traitement et reprenant le traitement à partir du point d'arrêt au redémarrage. Cela évite efficacement les rebuts de tôle et les déchets de matériaux, réduisant ainsi considérablement les pertes de production.
Le grand livre des consommables
L'abrasif est le coût récurrent le plus important sur une machine de découpe à eau CNC après l'électricité. Le BHLWJ 4020 ajoute une vanne de débit d'abrasif contrôlée par CNC qui se ferme pendant les pauses du programme, les levées de tête et le repositionnement de la table, et les déchets de grenat sont tamisés et nettoyés dans le système de collecte, dont 40 à 60 % sont récupérés pour être réutilisés sur des travaux moins exigeants. Il n’y a pas non plus de lame à acheter, à habiller ou à retirer.
Contrôle des coûts des consommables
La machine de découpe d'eau CNC utilise principalement un abrasif grenat. Le BHLWJ 4020 utilise une vanne de débit d'abrasif CNC qui coupe automatiquement l'alimentation en abrasif pendant les pauses, la montée/descente de la tête de coupe et la réinitialisation de la table, évitant ainsi le gaspillage de matériaux causé par le ralenti.
BHLWJ 4020 Matériaux usinables et scénarios d’application
Granit
Application : Lavabos, pierres tombales non finies, éléments de construction lourds, etc.
Marbre, calcaire
Application : Comptoirs, panneaux muraux texturés, composants intégrés, mosaïques artistiques au jet d'eau.
Quartz, pierre artificielle
Application : Grandes dalles standard et très grandes dalles, éviers et pièces de table de cuisson de forme irrégulière.
Verre et céramique
Application : Verre architectural, barrières d'eau, carreaux de céramique, coussinets d'isolation thermique.
Métal
Application : Supports en acier inoxydable, aluminium, laiton -, profilés de bord, panneaux composites.
Installation en place
Usinage CNC Processus de fabrication
La préparation du site est l’étape la plus facilement sous-estimée et une cause fréquente de retards de mise en service.
L'équipement pèse 5 000 kg. Il est recommandé de poser une fondation en béton armé d'au moins 150 mm d'épaisseur pour amortir les vibrations de la pompe de surpression ; la plupart des sols en béton industriels standards suffisent.
Utilitaires pris en charge : Alimentation triphasée 380 V/50 Hz ; pression de service maximale 400MPa ; et une canalisation d'évacuation des eaux usées contenant des déchets abrasifs.
BCTC fournit des dessins de construction des fondations et une liste de contrôle de pré-installation avec la commande pour faciliter la préparation du site du client à l'avance.
Spécifications techniques
paramètres du produit
| Paramètre | Intégration de systèmes/Ligne de production automatique |
| Course de l'axe X | 4000 millimètres |
| Course de l'axe Y | 2000 millimètres |
| Course de l'axe Z | 80 – 130 millimètres |
| Axe A (balançoire) / Axe C (rotation) | ±60 degrés/±360 degrés |
| Vitesse de positionnement rapide | 6500 / 15000 mm/min |
| Précision de coupe | ±0,1 mm |
| Répéter la précision du positionnement | ±0,05mm |
| Poids brut | 5000 kg |
| Attestation | CE, OIN 9001 |
Assistance et pièces de rechange BCTC
Certification de qualification
Chaque unité BHLWJ 4020 est accompagnée d'une garantie de 12 mois et est certifiée CE par l'Union européenne.
Les consommables couramment utilisés sont conservés en stock
Joints de surpression, plaques à orifices en saphir, ensembles de buses, etc., avec un inventaire toute l'année pour minimiser les temps d'arrêt.
Assistance technique à distance
Les problèmes d’opération de programmation et de paramétrage peuvent être rapidement dépannés et résolus via le partage d’écran à distance.
Service sur place
Pour les défauts matériels qui ne peuvent pas être résolus à distance, BCTC fera en sorte que des techniciens fournissent une assistance sur site.
Demander une évaluation de coupe
Veuillez envoyer trois fichiers DXF des matériaux utilisés dans votre production quotidienne. Nous vous fournirons des temps de coupe simulés et une consommation d'abrasif à l'aide du BHLWJ 4020. Avant votre confirmation, nous couperons également votre matériau à l'aide d'une éprouvette pour vérifier visuellement la qualité de la coupe et des bords, réduisant ainsi les risques liés à la prise de décision en matière d'approvisionnement.
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